Hizmet Merkezi
Öngörülebilir üretkenlik. Azaltılmış risk. Çelik ürünleriniz ve komple işleme hizmetleriniz için neden tek bir güvenilir ortağa güvenmeyesiniz?
QILU'da, müşterilerimizin benzersiz ihtiyaçlarını karşılamak için kapsamlı çelik işleme hizmetleri sunuyoruz. İşleme kabiliyetlerimiz arasında çelik malzemelerin kesilmesi, delinmesi, zımbalanması ve bükülmesi yer almaktadır. İster üretim ihtiyaçlarınız için özel çelik parçalara ihtiyacınız olsun, ister son derece uzmanlaşmış işleme hizmetlerine ihtiyacınız olsun, ekibimiz işi bitirecek uzmanlığa ve deneyime sahiptir. Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını anlamak ve gereksinimlerini karşılayan özel çözümler sunmak için onlarla yakın işbirliği içinde çalışıyoruz.
Müşteri Hizmetleri E-postası：info@qilu-toolsteel.com
Çelik İşleme Hizmetleri
QILU'da, müşterilerimizin benzersiz ihtiyaçlarını karşılamak için kapsamlı çelik işleme hizmetleri sunuyoruz. İşleme kabiliyetlerimiz arasında çelik malzemelerin kesilmesi, delinmesi, zımbalanması ve bükülmesi yer almaktadır.
İster üretim ihtiyaçlarınız için özel çelik parçalara ihtiyacınız olsun, ister son derece uzmanlaşmış işleme hizmetlerine ihtiyacınız olsun, ekibimiz işi bitirecek uzmanlığa ve deneyime sahiptir. Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını anlamak ve gereksinimlerini karşılayan özel çözümler sunmak için onlarla yakın işbirliği içinde çalışıyoruz.
Yüzey Frezeleme ve Yan Frezeleme
Firmamız, yüzey frezeleme ve yan frezeleme işlemlerinde aşağıdaki malzemeleri tedarik edebilir:
Sondaj Delme
Firmamız aşağıdaki malzemeler için Sondaj Delme hizmetleri sağlayabilir:
Boyut Aralığı
Genişlik: 3000mm Maks
Yükseklik: 1000mm Maks
Boyut Toleransı
-0/+3mm Maks.
Boyut Aralığı
İç Çap：25mm-350mm
Uzunluk: 10000mm Maks
Duvar Kalınlığı: ≥100mm
Boyut Toleransı
-3/+0mm Maks
Kaba Dönüş
Firmamız aşağıdaki malzemeler için Kaba Torna hizmeti verebilmektedir:
Merkezsiz Soyma
Firmamız aşağıdaki malzemeler için Puntasız Peeling hizmeti verebilmektedir:
Boyut Aralığı
Çap: 80mm-1200mm
Uzunluk: 10000mm
Boyut Toleransı
-0/+3mm Maks.
Boyut Aralığı
Çap: 25mm-300mm
Uzunluk: 3000mm Min
Boyut Toleransı
-0/+1,5 mm
Üzgün Dövme
Baş aşağı dövme, iş parçasının uzunluğunu sıkıştırarak çapını artırır.
Üretilen parça sayısına bağlı olarak, bu en yaygın kullanılan dövme işlemidir. Alt üst dövme işlemi kullanılarak üretilen yaygın parçalara birkaç örnek olarak motor valfleri, kaplinler, cıvatalar, vidalar ve diğer bağlantı elemanları verilebilir.
Özellikler： Kalıplar, iş parçasının bir boşluktan diğerine geçmesine izin verecek kadar açılır; kalıplar daha sonra kapanır ve başlık aleti veya koç, çubuğa karşı uzunlamasına hareket ederek onu boşluğa sokar. Her döngüde tüm boşluklar kullanılırsa, her döngüde bitmiş bir parça üretilir, bu da bu işlemi seri üretim için avantajlı hale getirir.
Nasıl çalışır
Ters dövme genellikle krank pres adı verilen özel yüksek hızlı makinelerde yapılır, ancak ters dövme dikey bir krank preste veya hidrolik bir preste de yapılabilir. Makineler, iş parçalarının bir istasyondan diğerine hızlı bir şekilde değiştirilmesini kolaylaştırmak için genellikle yatay düzlemde çalışacak şekilde ayarlanır. İlk iş parçası genellikle tel veya çubuktur, ancak bazı makineler 25 cm (9,8 inç) çapa ve 1000 tonun üzerinde kapasiteye kadar çubukları kabul edebilir. Standart alt üst etme makinesinde birden fazla boşluk içeren bölünmüş kalıplar kullanılır.
Üzeri dövülecek parçalar tasarlanırken bu kurallara uyulmalıdır:
- Tek bir darbede zarar verici burkulma olmaksızın alaşağı edilebilecek desteklenmeyen metal uzunluğu, çubuk çapının üç katı ile sınırlandırılmalıdır.
- Çapın üç katından daha büyük olan stok uzunlukları, upset çapının stok çapının 1,5 katından fazla olmaması koşuluyla başarılı bir şekilde upsetlenebilir.
- Dipçik çapının üç katından daha fazla dipçik uzunluğu gerektiren ve boşluğun çapının dipçik çapının 1,5 katından fazla olmadığı bir altüst etme işleminde, kalıp yüzeyinin ötesindeki desteklenmeyen metal uzunluğu çubuk çapını aşmamalıdır.
Isıl İşlem
Müşterilerin ürünleri daha fazla kullanmasını ısıl işlemle karşılayabiliriz, Aşağıdaki ısıl işlem hizmetlerini sağlayabiliriz: Normalleştirme, Tavlama, Söndürme, Temperleme, Karbürleme, Nitrürleme, Yüksek frekanslı yüzey sertleştirme ve diğer işleme hizmetleri.
Normalleştirme
Normalleştirme, malzemeyi daha sert hale getirmek ve tane boyutunu iyileştirmek için yapılan bir ısıl işlemdir.
Bir malzeme belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılarak ve ardından malzemenin fırın dışında oda sıcaklığına kadar soğumasına izin verilerek normalleştirilebilir. Bu işlem, tane boyutunu iyileştirir ve çeliğin mikroyapısının ve özelliklerinin homojenliğini artırır.
Tavlama
Tavlama, metallerin ve alaşımların özelliklerini, özellikle de süneklik ve tokluklarını iyileştirmek için kullanılan bir ısıl işlemdir. İşlem, malzemenin belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını, belirli bir süre boyunca bu sıcaklıkta tutulmasını ve ardından istenen mikroyapı ve mekanik özellikleri elde etmek için yavaşça soğutulmasını içerir.
Tavlama sırasında, malzemenin iç yapısı kristal kafesindeki değişikliklerle değiştirilir. Tavlama, malzemenin iç gerilimlerini azaltabilir ve sünekliğini ve tokluğunu artırarak onu deformasyon işlemleri için daha uygun hale getirebilir.
Tavlama, metal malzemeler için bir ısıl işlem sürecini ifade eder. Yaygın tavlama biçimleri şunları içerir:
Tam Tavlama: Malzeme yeterince yüksek bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve ardından yavaşça soğutulur. Malzemenin tokluğunu ve işlenebilirliğini artırabilir.
Normalleştirici Tavlama: Tam tavlamaya benzer, ancak malzemenin su verilmeden önce doğal olarak oda sıcaklığının altına kadar soğumasına izin verilir. Bu işlem genellikle ağır çelik parçaların mukavemetini ve sertliğini artırmak için kullanılır.
Sferoidize Tavlama: Malzeme kritik sıcaklığına yakın ısıtılır ve ardından yavaşça soğumaya bırakılır. Karbonun eşit şekilde dağılmasını ve düzgün geometrik şekiller oluşturmasını sağlayarak işleme performansını artırabilir.
Yaşlandırma Tavlaması: Malzeme belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve katı çözeltisindeki alaşım elementlerinin çökelmesini sağlamak için bir süre bu sıcaklıkta tutulur, böylece fiziksel ve mekanik özellikleri değişir.
Stres Giderici Tavlama: Malzeme uygun bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve ardından malzemedeki herhangi bir gerilimi veya kusuru ortadan kaldırmak için yavaşça soğutulur. Malzemenin işlenebilirliğini ve korozyon direncini artırabilir.
Bu tavlama biçimleri, en iyi sonuçları elde etmek için farklı metal türlerine ve özel uygulama senaryolarına göre seçilebilir.
Su verme ve temperleme
QT'nin su verme aşamasında, malzeme belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve ardından su veya yağ gibi bir su verme ortamına daldırılarak hızla soğutulur. Bu su verme işlemi malzemenin çok sert ve kırılgan hale gelmesine neden olur.
Daha sonra, malzemenin daha düşük bir sıcaklığa yeniden ısıtılmasını ve belirli bir süre boyunca orada tutulmasını içeren temperleme işlemine tabi tutulur. Temperlemenin amacı, ısıl işlemin ilk aşamasında kazanılan sertlik ve mukavemetin bir kısmını korurken, su verme işleminin neden olduğu kırılganlığı azaltmaktır.
QT işleminin her iki aşamasının süresi ve sıcaklığı, istenen malzeme özelliklerini elde etmek için dikkatlice kontrol edilir. QT, malzemenin akma dayanımını, çekme dayanımını, tokluğunu ve darbe ve yorulmaya karşı direncini artırabilir.
