Servisni center
Predvidljiva produktivnost. Zmanjšano tveganje. Zakaj se ne bi zanesli na enega zaupanja vrednega partnerja za vaše jeklene izdelke in celovite storitve predelave?
V podjetju QILU ponujamo celovite storitve predelave jekla, da bi izpolnili edinstvene potrebe naših strank. Naše zmogljivosti predelave vključujejo rezanje, vrtanje, izsekovanje in upogibanje jeklenih materialov. Ne glede na to, ali potrebujete jeklene dele po meri za svoje proizvodne potrebe ali potrebujete visoko specializirane storitve obdelave, ima naša ekipa strokovno znanje in izkušnje, da opravi delo. Tesno sodelujemo s svojimi strankami, da bi razumeli njihove posebne potrebe in zagotovili prilagojene rešitve, ki izpolnjujejo njihove zahteve.
Služba za pomoč strankam Email：info@qilu-toolsteel.com
Storitve predelave jekla
V podjetju QILU ponujamo celovite storitve predelave jekla, da bi izpolnili edinstvene potrebe naših strank. Naše zmogljivosti predelave vključujejo rezanje, vrtanje, izsekovanje in upogibanje jeklenih materialov.
Ne glede na to, ali potrebujete jeklene dele po meri za svoje proizvodne potrebe ali visoko specializirane storitve obdelave, ima naša ekipa strokovno znanje in izkušnje, da opravi svoje delo. Tesno sodelujemo s svojimi strankami, da bi razumeli njihove posebne potrebe in zagotovili prilagojene rešitve, ki izpolnjujejo njihove zahteve.
Čelno in stransko rezkanje
Naše podjetje lahko dobavlja naslednje materiale v postopkih čelnega in stranskega rezkanja:
Vrtanje z vrtanjem
Naše podjetje lahko zagotovi storitve vrtanja za naslednje materiale:
Razpon velikosti
Širina: največ 3000 mm
Višina: največ 1000 mm
Toleranca dimenzije
-0/+3 mm največ
Razpon velikosti
Notranji premer：25mm-350mm
Dolžina: 10000mm Max
Debelina stene: ≥ 100 mm
Toleranca dimenzije
-3/+0 mm največ
Grobo struženje
Naše podjetje lahko nudi storitve grobega struženja za naslednje materiale:
Piling brez sredine
Naše podjetje lahko zagotovi storitve brezosnega pilinga za naslednje materiale:
Razpon velikosti
Premer: 80 mm-1200 mm
Dolžina: 10000 mm
Toleranca dimenzije
-0/+3 mm največ
Razpon velikosti
Premer: 25 mm-300 mm
Dolžina: 3000 mm Min
Toleranca dimenzije
-0/+1,5 mm
Razburjeno kovanje
Obremenjeno kovanje poveča premer obdelovanca tako, da stisne njegovo dolžino.
Glede na število proizvedenih kosov je to najpogosteje uporabljen postopek kovanja. Nekaj primerov pogostih delov, ki se izdelujejo s postopkom udarnega kovanja, so motorni ventili, spojke, vijaki, sorniki in drugi pritrdilni elementi.
Značilnosti：Matrice se odprejo dovolj, da se obdelovanec premakne iz ene vdolbine v drugo; matrice se nato zaprejo in orodje za glavo ali bat se vzdolžno premakne proti palici ter jo potisne v vdolbino. Če se v vsakem ciklu uporabijo vse votline, se z vsakim ciklom izdela končni del, zato je ta postopek ugoden za množično proizvodnjo.
Kako deluje
Običajno se kovanje z vzmetenjem izvaja v posebnih strojih z visoko hitrostjo, imenovanih kranske stiskalnice, vendar se lahko vzmetenje izvaja tudi v vertikalni kranski stiskalnici ali hidravlični stiskalnici. Stroji so običajno nastavljeni za delo v vodoravni ravnini, da se omogoči hitra menjava obdelovancev z ene postaje na drugo. Začetni obdelovanec je običajno žica ali palica, nekateri stroji pa lahko sprejmejo palice s premerom do 25 cm (9,8 in) in zmogljivostjo več kot 1000 ton. Pri standardnem stroju za vzpenjanje se uporabljajo deljene matrice, ki vsebujejo več vdolbin.
Ta pravila je treba upoštevati pri oblikovanju delov, ki se kujejo na vznemirjenje:
- Dolžina nepodprte kovine, ki jo je mogoče z enim udarcem porušiti, ne da bi se poškodovala, mora biti omejena na trikratni premer palice.
- Dolžine materiala, ki so večje od trikratnega premera, se lahko uspešno razbremenijo, če premer razbremenitve ni večji od 1,5-kratnega premera materiala.
- Pri razgibavanju, ki zahteva dolžino materiala, večjo od trikratnega premera materiala, in kjer premer votline ni večji od 1,5-kratnega premera materiala, dolžina nepodprte kovine za površino matrice ne sme presegati premera palice.
Toplotna obdelava
S toplotno obdelavo lahko zadovoljimo nadaljnjo uporabo izdelkov, ki jih kupci uporabljajo.Nudimo naslednje storitve toplotne obdelave: Pri tem lahko ponudimo normalizacijo, žarjenje, kaljenje, kaljenje, kaljenje, nitriranje, visokofrekvenčno površinsko kaljenje in druge storitve obdelave.
Normalizacija
Normalizacija je postopek toplotne obdelave, s katerim material postane trši in se izboljša velikost zrn.
Material lahko normalizirate tako, da ga segrejete na določeno temperaturo in nato pustite, da se zunaj peči ohladi na sobno temperaturo. Ta obdelava izboljša velikost zrn ter enakomernost mikrostrukture in lastnosti jekla.
Žarjenje
Žarjenje je postopek toplotne obdelave, ki se uporablja za izboljšanje lastnosti kovin in zlitin, zlasti njihove duktilnosti in žilavosti. Postopek vključuje segrevanje materiala na določeno temperaturo, ki jo vzdržuje določen čas, nato pa ga počasi ohlaja, da doseže želeno mikrostrukturo in mehanske lastnosti.
Med žarjenjem se notranja struktura materiala spremeni zaradi sprememb v kristalni mreži. Žarjenje lahko zmanjša notranje napetosti v materialu ter poveča njegovo duktilnost in žilavost, zaradi česar je primernejši za deformacijske procese.
Žarjenje je postopek toplotne obdelave kovinskih materialov. Pogoste oblike žarjenja vključujejo:
Popolno žarjenje: Material se segreje na dovolj visoko temperaturo in nato počasi ohladi. S tem se lahko izboljšata žilavost in obdelovalnost materiala.
Normalizacijsko žarjenje: Podobno kot pri popolnem žarjenju, vendar se material pred kaljenjem naravno ohladi na temperaturo pod sobno temperaturo. To se pogosto uporablja za težke jeklene dele, da se poveča njihova trdnost in trdota.
Sferoidizirajoče žarjenje: Material se segreje na kritično temperaturo, nato pa se počasi ohlaja. Tako se ogljik enakomerno porazdeli in oblikujejo gladke geometrijske oblike, s čimer se izboljša učinkovitost obdelave.
Žarjenje ob staranju: Material se segreje na določeno temperaturo in se na tej temperaturi zadržuje določen čas, da se legirni elementi v trdni raztopini oborijo in s tem spremenijo njegove fizikalne in mehanske lastnosti.
Žaganje za odpravo napetosti: Material se segreje na ustrezno temperaturo in nato počasi ohladi, da se odpravijo morebitne napetosti ali napake v materialu. To lahko izboljša obdelovalnost in odpornost materiala proti koroziji.
Te oblike žarjenja lahko izberete glede na različne vrste kovin in posebne scenarije uporabe, da dosežete najboljše rezultate.
Kaljenje in popuščanje
Med fazo kaljenja QT se material segreje na določeno temperaturo in nato hitro ohladi s potopitvijo v kalilni medij, kot je voda ali olje. Ta postopek ohlajanja povzroči, da material postane zelo trd in krhek.
Nato se material popusti, kar pomeni, da se ponovno segreje na nižjo temperaturo in na njej vztraja določen čas. Namen popuščanja je zmanjšati krhkost, ki jo je povzročil postopek kaljenja, hkrati pa ohraniti nekaj trdote in trdnosti, ki sta bili pridobljeni v prvi fazi toplotne obdelave.
Trajanje in temperatura obeh stopenj postopka QT sta skrbno nadzorovana, da se dosežejo želene lastnosti materiala. QT lahko izboljša mejo plastičnosti, natezno trdnost, žilavost ter odpornost materiala na udarce in utrujanje.
