Servisni center

Predvidljiva produktivnost. Zmanjšano tveganje. Zakaj se ne bi zanesli na enega zaupanja vrednega partnerja za vaše jeklene izdelke in celovite storitve predelave?


V podjetju QILU ponujamo celovite storitve predelave jekla, da bi izpolnili edinstvene potrebe naših strank. Naše zmogljivosti predelave vključujejo rezanje, vrtanje, izsekovanje in upogibanje jeklenih materialov. Ne glede na to, ali potrebujete jeklene dele po meri za svoje proizvodne potrebe ali potrebujete visoko specializirane storitve obdelave, ima naša ekipa strokovno znanje in izkušnje, da opravi delo. Tesno sodelujemo s svojimi strankami, da bi razumeli njihove posebne potrebe in zagotovili prilagojene rešitve, ki izpolnjujejo njihove zahteve.

Služba za pomoč strankam Email:miao@qilutoolsteel.com

Storitve predelave jekla

V podjetju QILU ponujamo celovite storitve predelave jekla, da bi izpolnili edinstvene potrebe naših strank. Naše zmogljivosti predelave vključujejo rezanje, vrtanje, izsekovanje in upogibanje jeklenih materialov.
Ne glede na to, ali potrebujete jeklene dele po meri za svoje proizvodne potrebe ali visoko specializirane storitve obdelave, ima naša ekipa strokovno znanje in izkušnje, da opravi svoje delo. Tesno sodelujemo s svojimi strankami, da bi razumeli njihove posebne potrebe in zagotovili prilagojene rešitve, ki izpolnjujejo njihove zahteve.

Čelno in stransko rezkanje

Naše podjetje lahko dobavlja naslednje materiale v postopkih čelnega in stranskega rezkanja:

Vrtanje z vrtanjem

Naše podjetje lahko zagotovi storitve vrtanja za naslednje materiale:

Razpon velikosti

Širina: največ 3000 mm
Višina: največ 1000 mm

Toleranca dimenzije

-0/+3 mm največ

Razpon velikosti

Notranji premer:25mm-350mm
Dolžina: 10000mm Max
Debelina stene: ≥ 100 mm

Toleranca dimenzije

-3/+0 mm največ

Grobo struženje

Naše podjetje lahko nudi storitve grobega struženja za naslednje materiale:

Piling brez sredine

Naše podjetje lahko zagotovi storitve brezosnega pilinga za naslednje materiale:

Razpon velikosti

Premer: 80 mm-1200 mm
Dolžina: 10000 mm

Toleranca dimenzije

-0/+3 mm največ

Razpon velikosti

Premer: 25 mm-300 mm
Dolžina: 3000 mm Min

Toleranca dimenzije

-0/+1,5 mm

Razburjeno kovanje

Obremenjeno kovanje poveča premer obdelovanca tako, da stisne njegovo dolžino.
Glede na število proizvedenih kosov je to najpogosteje uporabljen postopek kovanja. Nekaj primerov pogostih delov, ki se izdelujejo s postopkom udarnega kovanja, so motorni ventili, spojke, vijaki, sorniki in drugi pritrdilni elementi.
Značilnosti:Matrice se odprejo dovolj, da se obdelovanec premakne iz ene vdolbine v drugo; matrice se nato zaprejo in orodje za glavo ali bat se vzdolžno premakne proti palici ter jo potisne v vdolbino. Če se v vsakem ciklu uporabijo vse votline, se z vsakim ciklom izdela končni del, zato je ta postopek ugoden za množično proizvodnjo.

Kako deluje

Običajno se kovanje z vzmetenjem izvaja v posebnih strojih z visoko hitrostjo, imenovanih kranske stiskalnice, vendar se lahko vzmetenje izvaja tudi v vertikalni kranski stiskalnici ali hidravlični stiskalnici. Stroji so običajno nastavljeni za delo v vodoravni ravnini, da se omogoči hitra menjava obdelovancev z ene postaje na drugo. Začetni obdelovanec je običajno žica ali palica, nekateri stroji pa lahko sprejmejo palice s premerom do 25 cm (9,8 in) in zmogljivostjo več kot 1000 ton. Pri standardnem stroju za vzpenjanje se uporabljajo deljene matrice, ki vsebujejo več vdolbin.

Ta pravila je treba upoštevati pri oblikovanju delov, ki se kujejo na vznemirjenje:

  • Dolžina nepodprte kovine, ki jo je mogoče z enim udarcem porušiti, ne da bi se poškodovala, mora biti omejena na trikratni premer palice.
  • Dolžine materiala, ki so večje od trikratnega premera, se lahko uspešno razbremenijo, če premer razbremenitve ni večji od 1,5-kratnega premera materiala.
  • Pri razgibavanju, ki zahteva dolžino materiala, večjo od trikratnega premera materiala, in kjer premer votline ni večji od 1,5-kratnega premera materiala, dolžina nepodprte kovine za površino matrice ne sme presegati premera palice.

Toplotna obdelava

S toplotno obdelavo lahko zadovoljimo nadaljnjo uporabo izdelkov, ki jih kupci uporabljajo.Nudimo naslednje storitve toplotne obdelave: Pri tem lahko ponudimo normalizacijo, žarjenje, kaljenje, kaljenje, kaljenje, nitriranje, visokofrekvenčno površinsko kaljenje in druge storitve obdelave.


Normalizacija

Normalizacija je postopek toplotne obdelave, s katerim material postane trši in se izboljša velikost zrn.
Material lahko normalizirate tako, da ga segrejete na določeno temperaturo in nato pustite, da se zunaj peči ohladi na sobno temperaturo. Ta obdelava izboljša velikost zrn ter enakomernost mikrostrukture in lastnosti jekla.


Žarjenje

Žarjenje je postopek toplotne obdelave, ki se uporablja za izboljšanje lastnosti kovin in zlitin, zlasti njihove duktilnosti in žilavosti. Postopek vključuje segrevanje materiala na določeno temperaturo, ki jo vzdržuje določen čas, nato pa ga počasi ohlaja, da doseže želeno mikrostrukturo in mehanske lastnosti.
Med žarjenjem se notranja struktura materiala spremeni zaradi sprememb v kristalni mreži. Žarjenje lahko zmanjša notranje napetosti v materialu ter poveča njegovo duktilnost in žilavost, zaradi česar je primernejši za deformacijske procese.

Žarjenje je postopek toplotne obdelave kovinskih materialov. Pogoste oblike žarjenja vključujejo:
Popolno žarjenje: Material se segreje na dovolj visoko temperaturo in nato počasi ohladi. S tem se lahko izboljšata žilavost in obdelovalnost materiala.
Normalizacijsko žarjenje: Podobno kot pri popolnem žarjenju, vendar se material pred kaljenjem naravno ohladi na temperaturo pod sobno temperaturo. To se pogosto uporablja za težke jeklene dele, da se poveča njihova trdnost in trdota.
Sferoidizirajoče žarjenje: Material se segreje na kritično temperaturo, nato pa se počasi ohlaja. Tako se ogljik enakomerno porazdeli in oblikujejo gladke geometrijske oblike, s čimer se izboljša učinkovitost obdelave.
Žarjenje ob staranju: Material se segreje na določeno temperaturo in se na tej temperaturi zadržuje določen čas, da se legirni elementi v trdni raztopini oborijo in s tem spremenijo njegove fizikalne in mehanske lastnosti.
Žaganje za odpravo napetosti: Material se segreje na ustrezno temperaturo in nato počasi ohladi, da se odpravijo morebitne napetosti ali napake v materialu. To lahko izboljša obdelovalnost in odpornost materiala proti koroziji.
Te oblike žarjenja lahko izberete glede na različne vrste kovin in posebne scenarije uporabe, da dosežete najboljše rezultate.


Kaljenje in popuščanje

Med fazo kaljenja QT se material segreje na določeno temperaturo in nato hitro ohladi s potopitvijo v kalilni medij, kot je voda ali olje. Ta postopek ohlajanja povzroči, da material postane zelo trd in krhek.
Nato se material popusti, kar pomeni, da se ponovno segreje na nižjo temperaturo in na njej vztraja določen čas. Namen popuščanja je zmanjšati krhkost, ki jo je povzročil postopek kaljenja, hkrati pa ohraniti nekaj trdote in trdnosti, ki sta bili pridobljeni v prvi fazi toplotne obdelave.
Trajanje in temperatura obeh stopenj postopka QT sta skrbno nadzorovana, da se dosežejo želene lastnosti materiala. QT lahko izboljša mejo plastičnosti, natezno trdnost, žilavost ter odpornost materiala na udarce in utrujanje.

Aerospace

V podjetju Qilu prodajamo široko paleto specialnih jekel za dele in strukturne komponente za ogrodja letal, podvozja in letalske motorje.

Vetrne turbine

V podjetju Qilu distribuiramo široko paleto jekel za izdelavo orodij ter izdelavo rotorskih gredi za enofazne in trifazne motorje.

Motorna vozila

Za avtomobilsko industrijo zagotavljamo širok nabor rešitev, od dobave jekla, ki se uporablja za izdelavo delov, do kovinskih rackov, ki jih dobavljajo med proizvodnjo.

Železniške proge in vlaki

Izdelujemo in distribuiramo izdelke različnih profilov ali debelin, v okroglih ali kvadratnih oblikah, kot tudi v obliki pločevine ali slepih odrezkov.

Plovilo

Podpiramo jih z oblikovanjem in izdelavo regalov, palet in zabojnikov, ki olajšajo prevoz različnih elementov industrije.

Stroji

Kakovost in proizvodni postopki cevastega jekla zagotavljajo trdnost in obstojnost oblike, zato so idealni za opremo, ki se uporablja v agroindustriji.