Servicesenter
Forutsigbar produktivitet. Redusert risiko. Hvorfor ikke stole på én pålitelig partner når det gjelder stålprodukter og komplette bearbeidingstjenester?
QILU tilbyr omfattende stålbearbeidingstjenester for å imøtekomme kundenes unike behov. Vi kan blant annet skjære, bore, stanse og bøye stålmaterialer. Enten du trenger spesialtilpassede ståldeler til produksjonen din eller svært spesialiserte bearbeidingstjenester, har teamet vårt kompetansen og erfaringen som skal til for å få jobben gjort. Vi samarbeider tett med kundene våre for å forstå deres spesifikke behov og tilby skreddersydde løsninger som oppfyller deres krav.
E-post til kundeservice：info@qilu-toolsteel.com
Tjenester for bearbeiding av stål
QILU tilbyr omfattende stålbearbeidingstjenester for å imøtekomme kundenes unike behov. Vi kan blant annet skjære, bore, stanse og bøye stålmaterialer.
Enten du trenger spesialtilpassede ståldeler til produksjonen din eller har behov for høyspesialiserte bearbeidingstjenester, har teamet vårt ekspertisen og erfaringen som skal til for å få jobben gjort. Vi samarbeider tett med kundene våre for å forstå deres spesifikke behov og tilby skreddersydde løsninger som oppfyller kravene deres.
Planfresing og sidefresing
Selskapet vårt kan levere følgende materialer i prosessene planfresing og sidefresing:
Boring
Vårt firma kan tilby boretjenester for følgende materialer:
Størrelsesområde
Bredde: maks. 3000 mm
Høyde: maks. 1000 mm
Dimensjonstoleranse
-0/+3 mm maks.
Størrelsesområde
Innvendig diameter：25mm-350mm
Lengde: Maks. 10000 mm
Veggtykkelse:≥100mm
Dimensjonstoleranse
-3/+0mm Maks.
Rough Turning
Vårt firma kan tilby tjenester innen grovdreining av følgende materialer:
Senterløs peeling
Vårt selskap kan tilby Centerless Peeling-tjenester for følgende materialer:
Størrelsesområde
Diamater: 80mm-1200mm
Lengde: 10000 mm
Dimensjonstoleranse
-0/+3 mm maks.
Størrelsesområde
Diamater: 25mm-300mm
Lengde: 3000 mm min.
Dimensjonstoleranse
-0/+1,5 mm
Opprørt smiing
Stanssmiing øker diameteren på arbeidsstykket ved å komprimere lengden.
Basert på antall produserte deler er dette den mest brukte smieprosessen. Motorventiler, koblinger, bolter, skruer og andre festeanordninger er noen eksempler på vanlige deler som produseres ved hjelp av denne prosessen.
Funksjoner:Matriksene åpnes nok til at arbeidsstykket kan bevege seg fra ett hulrom til det neste; deretter lukkes matrisene, og stanseverktøyet, eller stempelet, beveger seg i lengderetningen mot stangen og presser den inn i hulrommet. Hvis alle hulrommene utnyttes i hver syklus, vil det produseres et ferdig emne for hver syklus, noe som gjør denne prosessen gunstig for masseproduksjon.
Slik fungerer det
Stansesmeding utføres vanligvis i spesielle høyhastighetsmaskiner som kalles sveivpresser, men stansing kan også utføres i en vertikal sveivpresse eller en hydraulisk presse. Maskinene er vanligvis satt opp til å arbeide i horisontalplanet for å gjøre det enkelt å skifte arbeidsstykker raskt fra en stasjon til den neste. Det opprinnelige arbeidsstykket er vanligvis tråd eller stang, men noen maskiner kan ta imot stenger med en diameter på opptil 25 cm og en kapasitet på over 1000 tonn. En standard stansemaskin har delte stempler som inneholder flere hulrom.
Disse reglene må følges ved utforming av deler som skal pressmides:
- Lengden på det ikke-understøttede metallet som kan vris i ett slag uten skadelig knekking, bør begrenses til tre ganger stangens diameter.
- Lengder på emner som er større enn tre ganger diameteren kan stanses, forutsatt at diameteren på stansen ikke er mer enn 1,5 ganger diameteren på emnet.
- I en stans som krever en lengde på emnet som er større enn tre ganger diameteren på emnet, og der hulromsdiameteren ikke er mer enn 1,5 ganger diameteren på emnet, må lengden på det ustøttede metallet utenfor matrisen ikke overstige diameteren på stangen.
Varmebehandling
Vi kan tilfredsstille kundenes videre bruk av produktene ved hjelp av varmebehandling, og vi kan levere følgende varmebehandlingstjenester: Normalisering, gløding, slukking, herding, karburering, nitrering, høyfrekvent overflateherding og andre behandlingstjenester.
Normalisering
Normalisering er en varmebehandlingsprosess som gjør materialet hardere og forbedrer kornstørrelsen.
Et materiale kan normaliseres ved å varme det opp til en bestemt temperatur og deretter la det avkjøles til romtemperatur utenfor ovnen. Denne behandlingen forfiner kornstørrelsen og forbedrer ensartetheten i stålets mikrostruktur og egenskaper.
Gløding
Gløding er en varmebehandlingsprosess som brukes til å forbedre egenskapene til metaller og legeringer, spesielt duktilitet og seighet. Prosessen innebærer at materialet varmes opp til en bestemt temperatur, holdes på denne temperaturen i en bestemt tidsperiode og deretter avkjøles langsomt for å oppnå ønsket mikrostruktur og mekaniske egenskaper.
Under gløding endres materialets indre struktur ved at krystallgitteret forandres. Gløding kan redusere materialets indre spenninger og øke dets duktilitet og seighet, noe som gjør det mer egnet for deformasjonsprosesser.
Gløding er en varmebehandlingsprosess for metalliske materialer. Vanlige former for gløding er bl.a:
Full gløding: Materialet varmes opp til en tilstrekkelig høy temperatur og avkjøles deretter langsomt. Det kan forbedre materialets seighet og bearbeidbarhet.
Normaliserende gløding: Ligner på full gløding, men materialet får avkjøles naturlig til under romtemperatur før det slokkes. Dette brukes ofte til tunge ståldeler for å øke styrken og hardheten.
Sfæroidiserende gløding: Materialet varmes opp til nær den kritiske temperaturen og avkjøles deretter langsomt. Det kan gjøre karbonet jevnt fordelt og danne jevne geometriske former, og dermed forbedre prosesseringsevnen.
Aldringsglødning: Materialet varmes opp til en bestemt temperatur og holdes på denne temperaturen i en viss tid, slik at legeringselementene i den faste løsningen kan felles ut og dermed endre de fysiske og mekaniske egenskapene.
Stressavlastende gløding: Materialet varmes opp til en passende temperatur og avkjøles deretter langsomt for å eliminere eventuelle spenninger eller defekter i materialet. Det kan forbedre materialets bearbeidbarhet og korrosjonsbestandighet.
Disse formene for gløding kan velges ut fra ulike typer metaller og spesifikke bruksområder for å oppnå best mulig resultat.
Herding og anløpning
Under slokketrinnet i QT varmes materialet opp til en bestemt temperatur og avkjøles deretter raskt ved nedsenking i et slokkemedium som vann eller olje. Denne slukkeprosessen gjør at materialet blir svært hardt og sprøtt.
Deretter gjennomgår materialet anløpning, som innebærer at det varmes opp til en lavere temperatur og holdes der i en bestemt tidsperiode. Formålet med anløpingen er å redusere sprøheten som oppstår under bråkjølingsprosessen, samtidig som man opprettholder noe av hardheten og styrken som ble oppnådd under den første varmebehandlingen.
Varigheten og temperaturen i begge trinnene i QT-prosessen kontrolleres nøye for å oppnå de ønskede materialegenskapene. QT kan forbedre materialets flytegrense, strekkfasthet, seighet og motstand mot slag og utmatting.
