품질 관리

품질


QILU Steel은 모든 자재를 관리하고 인증합니다. QILU 품질에서 가장 중요한 부분을 차지하는 철강재의 파괴 시험(DT) 및 비파괴 시험(NDT)의 모든 테스트는 현대적이고 보정된 테스트 장비와 허용된 표준에 기반한 절차에 따라 수행됩니다.

  • 초음파 테스트(UT)
  • 인장 테스트
  • 금속 조직 검사
  • Charpy-V 충격 테스트
  • 경도 테스트(브리넬, 비커스, 로크웰 C)

하이엔드 테스트 장비


탄소/유황 분석기

ELTRA의 CS-2000은 유기 및 무기 시료에서 탄소와 황을 측정할 수 있는 시중 유일의 분석기입니다.
이를 위해 CS-2000에는 탄소 및 황 분석의 전체 범위를 포괄하는 유도 및 저항로가 모두 장착되어 있습니다. CS-2000은 최대 4개의 독립적인 적외선 셀을 사용할 수 있어 고농도 및/또는 저농도의 탄소 및/또는 황 농도를 동시에 정밀하게 분석할 수 있습니다. 각 용도에 맞는 최적의 측정 범위를 보장하기 위해 적외선 경로의 길이를 선택하여 셀의 감도를 개별적으로 맞춤 설정할 수 있습니다.

경도 테스트

경도는 날카로운 물체에 의한 일정한 압축 하중으로 인한 재료 변형에 대한 시료의 저항을 측정합니다.
이 테스트는 특정 치수와 하중을 가한 압자가 남긴 압흔의 임계 치수를 측정한다는 기본 전제하에 진행됩니다. 로크웰, 비커스 및 브리넬 스케일로 경도를 측정합니다.

인장 테스트

인장 시험은 샘플이 파손될 때까지 제어된 장력을 가하는 시험입니다.
테스트 결과는 일반적으로 응용 분야에 적합한 소재를 선택하고, 품질 관리를 위해, 그리고 다른 유형의 힘에 대해 소재가 어떻게 반응할지 예측하는 데 사용됩니다. 인장 시험을 통해 직접 측정되는 특성은 최종 인장 강도, 최대 연신율 및 면적 감소입니다.

충격 테스트

충격 테스트의 목적은 물체가 높은 속도의 하중을 견딜 수 있는 능력을 측정하는 것입니다.
충격은 일반적으로 두 물체가 빠른 상대 속도로 서로 부딪히는 것으로 생각됩니다. 부품 또는 소재의 충격 저항 능력은 부품의 서비스 수명 또는 특정 용도에 대한 특정 소재의 적합성을 결정하는 요소 중 하나입니다. 충격 테스트는 일반적으로 Charpy 및 IZOD 시편 구성으로 이루어집니다.

스펙트로 테스트

맞춤형 철강 서비스를 활용하세요.
우리는 제조 된 제품이 지정된 화학 성분에 부합하는지 확인하기 위해 단일 배치에서 원료 열, 로트 단조 및 열처리에 대한 스펙트로 테스트를 수행하고 있습니다.

UT 테스트

초음파 테스트(UT)는 테스트 대상 물체 또는 재료에서 초음파의 전파를 기반으로 하는 비파괴 테스트 기술 제품군입니다.
대부분의 일반적인 UT 어플리케이션에서는 중심 주파수가 0.1-15MHz, 때로는 최대 50MHz에 이르는 매우 짧은 초음파 펄스파를 재료에 전송하여 내부 결함을 감지하거나 재료를 특성화합니다. 예를 들어, 파이프 작업 부식을 모니터링하기 위해 테스트 대상의 두께를 테스트하는 초음파 두께 측정이 일반적인 예입니다.

품질


QILU는 고객에게 엄격한 우수성 기준을 충족하는 최고 품질의 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 각 제품에는 여러 생산 링크가 필요하다는 것을 이해하고 있으며, 제품의 모든 측면이 당사의 높은 기준을 충족하도록 엄격한 품질 관리(QC) 시스템을 구축했습니다.

품질 관리 프로세스에는 여러 단계의 검사, 테스트 및 평가가 포함되어 제품의 잠재적인 결함이나 문제를 식별합니다. 품질 문제를 식별하고 해결하는 데 풍부한 경험을 갖춘 고도로 숙련된 전문가를 고용하고 있습니다.

엄격한 품질 관리 시스템을 통해 생산의 모든 측면을 세심하게 모니터링하고 제어하여 제품이 최고 수준의 품질, 신뢰성 및 성능을 충족하도록 보장합니다. 완벽을 향한 노력은 고객에게 탁월한 제품과 서비스를 제공하기 위한 노력의 필수 요소입니다.