Specialty tool steels are a type of alloy steel that is designed for use in tools and dies. They are typically characterized by high hardness, wear resistance, and toughness. Specialty tool steels are used in a wide variety of applications, including machining, stamping, and forging.
If you are new to specialty tool steels, you may have some questions about them. In this blog post, we will answer ten of the most common doubts about specialty tool steels.
Was ist Spezialwerkzeugstahl?
Spezialwerkzeugstähle sind eine Art von legiertem Stahl, der für den Einsatz in Werkzeugen und Matrizen bestimmt ist. Sie zeichnen sich in der Regel durch hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit aus. Spezialwerkzeugstähle werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. bei der Bearbeitung, beim Stanzen und beim Schmieden.
Specialty tool steels are typically made from a combination of iron, carbon, and other alloying elements. The specific alloying elements used will determine the properties of the steel. For example, chromium is added to increase hardness and wear resistance, while tungsten is added to increase toughness.
Was sind die verschiedenen Arten von Spezialwerkzeugstahl?
| Typ | Characteristics | Typical Uses |
|---|---|---|
| High-speed steel (HSS) | High hardness, wear resistance, and toughness | Cutting tools, such as drills, saws, and milling cutters |
| Kaltverformter Werkzeugstahl | High hardness, wear resistance, and toughness | Stamping and forging dies |
| Warmumformbarer Werkzeugstahl | High hardness, wear resistance, and resistance to heat | Forging and casting dies |
| Powder metallurgy tool steel (PM tool steel) | Fine-grained structure, high hardness, and toughness | Cutting tools, stamping and forging dies, and wear-resistant parts |
| Stainless tool steel | Corrosion resistance, high hardness, and toughness | Cutting tools, stamping and forging dies, and wear-resistant parts |
High-speed steel (HSS) is the most common type of specialty tool steel. It is characterized by its high hardness and wear resistance, which makes it ideal for applications where high cutting speeds are required.
Kaltverformter Werkzeugstahl is used in applications where the temperature of the workpiece is below 200 degrees Celsius. It is characterized by its high hardness and toughness, which makes it ideal for applications where impact resistance is essential.
Warmumformbarer Werkzeugstahl is used in applications where the temperature of the workpiece is above 200 degrees Celsius. It is characterized by its high hardness, wear resistance, and resistance to heat, which makes it ideal for applications where high temperatures are present.
Powder metallurgy tool steel (PM tool steel) is made using powder metallurgy techniques, which results in a fine-grained structure. This fine-grained structure gives PM tool steels high hardness, toughness, and wear resistance.
Stainless tool steel is made with chromium, which gives it corrosion resistance. Stainless tool steels also have high hardness and toughness.
Special-purpose tool steel is designed for specific applications. For example, some special-purpose tool steels are designed for use in mining, aerospace, or manufacturing.
What are the benefits of using Spezialwerkzeugstahl?
Specialty tool steels offer a number of benefits over other types of steel, including:
Hohe Härte: Specialty tool steels are typically much harder than other types of steel, which makes them more resistant to wear and tear.
Increased wear resistance: Specialty tool steels are also more resistant to wear than other types of steel, which makes them ideal for applications where high wear is expected.
Increased toughness: Specialty tool steels are also more tough than other types of steel, which makes them less likely to break or chip.
What are the drawbacks of using Spezialwerkzeugstahl?
Specialty tool steels also have some drawbacks, including:
Higher cost: Specialty tool steels are typically more expensive than other types of steel.
More difficult to machine: Specialty tool steels can be more difficult to machine than other types of steel.
Can be brittle: Spezialwerkzeugstähle können bei hohen Temperaturen spröde sein, was zu Rissen führen kann.
Wie wählt man das richtige Spezialwerkzeugstahl?
Bei der Auswahl des richtigen Spezialwerkzeugstahls ist es wichtig, die spezifische Anwendung zu berücksichtigen, für die der Stahl verwendet werden soll. Die folgenden Faktoren sollten berücksichtigt werden:
Härte: Die Härte des Stahls sollte für die jeweilige Anwendung geeignet sein.
Abriebfestigkeit: Die Verschleißfestigkeit des Stahls sollte für die jeweilige Anwendung geeignet sein.
Zähigkeit: Die Zähigkeit des Stahls sollte für die Anwendung geeignet sein.
Kosten: Die Kosten des Stahls sollten berücksichtigt werden.
FAQ：
Hier finden Sie einige häufig gestellte Fragen zu Spezialwerkzeugstählen:
Was ist der Unterschied zwischen Spezialwerkzeugstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl?
Schnellarbeitsstahl ist eine Art von Spezialwerkzeugstahl. Er zeichnet sich durch seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus, was ihn ideal für Anwendungen macht, bei denen hohe Schnittgeschwindigkeiten erforderlich sind.
Was ist der Unterschied zwischen Kaltarbeitswerkzeugstahl und warmgefertigtem Werkzeugstahl?
Kaltumformbarer Werkzeugstahl wird für Anwendungen verwendet, bei denen die Temperatur des Werkstücks unter 200 Grad Celsius liegt. Warmarbeitsstahl wird für Anwendungen verwendet, bei denen die Temperatur des Werkstücks über 200 Grad Celsius liegt.
Was ist der Unterschied zwischen legiertem Stahl und Spezialwerkzeugstahll?
Legierter Stahl ist eine Stahlsorte, die Legierungselemente enthält. Spezialwerkzeugstahl ist eine Art von legiertem Stahl, der für den Einsatz in Werkzeugen und Matrizen bestimmt ist. Spezialwerkzeugstähle haben in der Regel einen höheren Anteil an Legierungselementen
